Kada je u pitanju glatki rad procesa za površinske ugradnje (SMT), valjak brisača SMT šablona reprodukuje ključnu ulogu. Kao pouzdan dobavljač brisača SMT šablona, svjedokom je iz prve ruke, kako se pravi pristup čišćenju može značajno poboljšati efikasnost i kvalitetu proizvodnje SMT-a. Međutim, jednako je važno shvatiti da nisu sve hemikalije prikladne za upotrebu sa valjanim makar za makar SMT. U ovom blogu ću se unijeti u hemikalije koje bi trebalo izbjegavati i razloge iza tih ograničenja.
Razumijevanje valjanog brisača makarskog šablona SMT
Prije nego što razgovaramo o nekompatibilnim hemikalijama, kratko shvatimo šta je rolo brisača SMT šablona. To je specijalizirani alat za čišćenje dizajniran za čišćenje ljepšeg paste i ostataka fluksa iz matičnih šablona tokom procesa montaže. Ove valjke su obično izrađene od visokog kvaliteta materijala koji mogu učinkovito apsorbirati tekućine i ukloniti kontaminante bez napuštanja linte ili krhotine na šablonu.
Hemikalije koje treba izbjegavati
Jake kiseline
Jake kiseline kao što su hlorovodorna kiselina (HCL), sumporna kiselina (H₂so₄) i dušična kiselina (HNO₃) su izuzetno korozivni. Kad ove kiseline dođu u kontakt s valjkom brisača makarskog masnog matičnog materijala, mogu razbiti vlakna valjkastih materijala. To ne samo da smanjuje upijajuću i čišćenje efikasnosti koluta, već i izdaje štetne - proizvodi. Na primjer, hidrouklorična kiselina može reagirati s metalnim komponentama u rolni ili samim šablonima, što dovodi do pitževa i korozije. Raspodjela valjci vlakana može rezultirati i malim česticama na šablonu, što može uzrokovati nedostatke u procesu SMT-a.
Jake baze
Slično jakim kiselinama, jake baze poput natrijum hidroksida (NAOH) i kalijum hidroksid (KOH) su visoko kaustične. Oni mogu prouzrokovati da se vlakna materice matene smte nateče i otapaju se s vremenom. To mijenja fizička svojstva kotrljanja, čineći je manje efikasnim u čišćenju. Štaviše, reakcija između jakih baza i valjkastih materijala može stvoriti toplinu, što može dodatno oštetiti kolut i predstavljati sigurnosnu opasnost na radnom mjestu.
Klorirani otapala
Klorirani otapala poput trihkloretilena (TCE) i perhloretilena (PCE) poznati su po izvrsnim svojstvima odmašćivanja. Međutim, nisu prikladni za upotrebu sa valjanim brisanjem matice SMT-a. Ova otapala su toksična i mogu prodrijeti u valjni materijal, uzrokujući da postane krhka i gubi fleksibilnost. Uz to, hlorirani otapala su štetni za okoliš i zdravlje ljudi. Produljeno izlaganje tim otapalima može dovesti do respiratornih problema, iritacije kože, a još ozbiljnije zdravstvene probleme poput jetre i oštećenja bubrega.
Abrazivna sredstva za čišćenje
Abrazivna sredstva za čišćenje sadrže male čestice koje se koriste za čišćenje žilavih mrlja. Iako mogu biti efikasni za neke zadatke čišćenja, oni su loš izbor za makar za brisanje SMT šablona. Abrazivne čestice mogu ogrebati površinu kotrljanja, smanjujući njegovu glatkoću i uzrokujući ga da se priguši na šablonu tijekom procesa čišćenja. To može dovesti do neujednačenog čišćenja i može čak oštetiti šablon.
Zašto je važno
Koristeći pogrešne hemikalije s malim brisačem SMT-a može imati daleko - dostizanje posljedica. Prvo, može direktno utjecati na kvalitetu procesa SMT-a. Ako se šablon ne očisti pravilno zbog oštećene ili neefikasne valjke brisača, lemljenica se ne može tačno depozitivno taložiti na štampanoj ploči (PCB). To može rezultirati manem za lemljenje kao što su mostovi, nedovoljni lemljenje ili neusklađene komponente, što u konačnici mogu dovesti do propusta proizvoda.
Drugo, može povećati troškove. Oštećena rola brisača treba češće zamijeniti, što dodaje operativnim troškovima. Štaviše, troškovi prerade neispravnih PCB-a zbog lošeg čišćenja šablona mogu biti značajni.
Sigurne alternative
Umjesto da koristite gore spomenute kemikalije, postoji nekoliko sigurnih alternativa za čišćenje SMT šablona sa valjem brisača. Izopropil alkohol (IPA) je obično korišten solvent. Relativno je blag, ima dobre svojstva čišćenja i brzo isparava. Čistači na bazi vode su takođe sjajna opcija. Oni su netoksični, ekološki prihvatljivi, i mogu efikasno ukloniti ostatke leme i fluksa.
Pored pravih hemikalija za čišćenje, biranje prave vrste važnog brisača SMT šablona. Nudimo različite proizvode visokog kvaliteta, uključujućiIndustrijski papir za čišćenje bez prašine,Ručnik za njegu ljepote, iStandardna industrija obrišite papir. Ovi su proizvodi dizajnirani da učinkovito rade sa sigurnosnim otapalima za čišćenje, osiguravajući optimalne performanse u procesu SMT-a.
Zaključak
Kao dobavljač brisača matrice SMT šablona, razumijem važnost korištenja pravih hemikalija za održavanje kvalitete i performansi koluta. Izbjegavanjem jakih kiselina, jakih baza, hloriranih otapala i abrazivnih sredstava za čišćenje, možete osigurati da vaš valjak za brisanje SMT šablona traje duže i izvodi bolje. To će zauzvrat dovesti do efikasnijeg i visokog kvaliteta proizvodnje SMT-a.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našim brisanjem matibora SMT šablona ili vam je potreban savjet o pravim rješenjima za čišćenje, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za svoje SMT operacije.
Reference
- "Priručnik za tehnologiju površinske montiranje" Richarda J. Pethig
- "Čišćenje u proizvodnji elektronike" Christopher Hunt
